旋風銑名稱的由來旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min),加工效率快,并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。
旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉速慢,所以機床運動精度高、動態穩定性好,是一種先進的螺紋加工方法。
高速旋風銑頭是保證加工件表面質量的關鍵部件。旋風銑頭好壞決定了加工件的質量。
目前在國內,一般采用外置式旋銑加工方法,也就是銑刀盤位于加工件一側進行銑削,這種加工方式加工效率低,加工件表面質量不理想,表面粗造度只能達到Ra1.6-Ra3.2。
我公司研發的高速旋風銑頭,屬于內置式,工件加工時穿過刀盤中心。在加工時,使刀具切削長度足夠長,比外置加工方式更加平穩,加工效率大幅提高,比外置加工方式能提高3倍。加工件表面質量也有所提高,表面粗造度能達到Ra0.4-Ra0.8。
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