1、高效率

  在滾珠絲杠副中，自由滾動的滾珠將力與運動在絲杠與螺母之間傳遞，這一傳動方式取代了傳統螺紋絲杠副的絲杠與螺母間直接作用方式，因而以極小的滾動摩擦代替了傳統絲杠的滑動摩擦，大大減小的摩擦使滾珠絲杠副傳動效率獲得極大地提高。精密滾珠絲杠副傳動效率達到90%以上，傳統滑動絲杠大多數情況下只有20-30%左右，進而，整個傳動副的驅動力矩減少至滑動絲杠副的1/3左右。我公司精密滾珠絲杠的一系列檢測設備與質檢工藝確保了高傳動效率的實現。

如圖所示

2、溫升小

  正是由于滾珠絲杠副傳動效率達到90%以上，因而發熱率得以大大降低。精密滾珠絲杠的卓越滾珠軌道表面質量，以及尺寸嚴格的滾珠使滾珠與軌道間接觸摩擦降至最低。

 3、高精度

  滾珠絲杠副運動中的小溫升，以及對絲杠進行預拉伸伸以補償熱伸長并預緊消除軸向消除軸向間隙等措施的使用，使設備獲得很高的定位精度和重復定位精度。

 4、高速度

  經過精良的設計，精密滾珠絲杠摩擦力極小，可以使機器高速運行，適應當今重載高速的需求。

 5、高剛性

  預緊即消除絲杠與螺母間的軸向間隙，對滾珠絲杠副使用來說是必要的。這樣做雖使摩擦力有少許提高，但可獲得傳動所需的高剛性，同時令軸向回程游隙大幅減小。精密滾珠絲杠的特殊設計和操作工藝將滿足客戶對剛度的要求，提供準確預緊后的滾珠絲杠副。

 6、可逆性

  基于上述特性以及滾珠絲杠沒有了滑動絲杠粘滯摩擦，消除了在傳動過程中可能出現的爬行現象，精密滾珠絲杠能夠順滑地實現兩種傳動方式——將旋轉運動轉化為直線運動或者將直線運動轉化為旋轉運動，于此同時傳遞動力。如圖所示。

  方式一：絲杠做主動旋轉運動驅動螺母做直線運動。

  方式二：螺母做主動旋轉運動驅動絲杠做直線運動。

 7、長壽命

  精密滾珠絲杠對絲杠軌道形狀的準確性、表面硬度，材料的選擇等方面加以嚴格控制，在恰當地使用與維護條件下，滾珠絲杠副的實際壽命遠高于設計預期壽命。

 8、低能耗

  整個滾珠絲杠副傳動的高效率加之啟動力矩很小，從而令系統的輸入功率降低。

 9、同步性

  由于運轉順滑，高響應（高剛性所具有的）以及制造的一致性，采用多套滾珠絲杠副方案驅動同一裝置或多個相同部件時，可獲得很好的同步動作。

 10、簡單地維護

  多數情況下，只要做好一般的潤滑和防塵工作。

 11、用戶的可操作性

  精密滾珠絲杠的用戶可直接參與絲杠設計的全過程。